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连接电源和割炬的电缆，俗称“把线”；连接电源和被切割工件的电缆，俗称“地线”。为了水下作业的，把线上接一个切断开关，以便根据潜水员的要求及时供电或断电。断电开关可用单闸刀开关，也可用自动断电器，开关导电元件应具有足够的导电断面积。②减压器减压器是用来将氧气瓶中高压氧气到工作所需要的压力，并保证工作时氧气压力的性。减压器上有两块压力表，分别指示瓶内气体压力及工作气体压力。减压器的种类很多，按作用原理可分为正作用式和反作用式；按降压级数可分为单级的和多级的。实际水下电弧-氧切割中一般采用单级反作用式减压器。使用减压器时应注意如下事项。F．当发现减压器有自流现象时，即调节螺钉松开时，低压表仍自动上升，这可能是由于减压器中的活门或活门座上有污物，或是由于它们的面不，从而使得高压气体向低压室渗流。为适应水下等离子弧切割的特殊要求，水下等离子弧切割电源采用可控硅晶体管开关及整流器并用水冷却，具有陡降的外特性，在弧长（电弧电压）变化时能保证切割参数及电弧；而且从“小弧”过渡到切割电弧时能按照自然间断特性稳地达到给定的电流值，而不产生冲击电流。
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实际水下电弧-氧切割中一般采用单级反作用式减压器。使用减压器时应注意如下事项。F．当发现减压器有自流现象时，即调节螺钉松开时，低压表仍自动上升，这可能是由于减压器中的活门或活门座上有污物，或是由于它们的面不，从而使得高压气体向低压室渗流。为适应水下等离子弧切割的特殊要求，水下等离子弧切割电源采用可控硅晶体管开关及整流器并用水冷却，具有陡降的外特性，在弧长（电弧电压）变化时能保证切割参数及电弧；而且从“小弧”过渡到切割电弧时能按照自然间断特性稳地达到给定的电流值，潜水而不产生冲击电流。此时要将污物，并用细砂布将活门磨。如发现活门座有裂纹时，要及时更换。自流现象的产生，也可能是副弹簧损坏而压紧力不足所引起的，加气块产品。此时应更换副弹簧。该电源在控制电路中考虑到能把空载电压到110V并手工电弧焊所需的外特性曲线，使之也可用于水下手工焊接。益下堵漏欢迎来电佩润水下加大割条内径使切割速度，这可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同时对熔化金属及熔渣的吹力加大，使它们从切迅速排除的结果。国外有用外径为10mm，内径为4mm割条的，切割大厚度钢板的效果良好。但是，海上作业时氧气的供应是很困难的，不适宜消耗过大的氧气，所以一般不采用大内径割条。割条药皮中加入适量的金属粉，可以割条的导电性、电弧，同时可大大割条本身的氧化反应热，从而使切割速度。药皮中加入铁粉的效果好，其次是镁粉和铝粉。
这些金属粉单独加入到钛铁矿型药皮中时，潜水铁粉不宜超过35％，镁粉和铝粉不宜超过10％。加入的金属粉太多，药皮的涂敷性能就会下降，药皮强度及防水性能也。如果同时加入几种金属粉，其比例也要适当。另外，加入金属粉的药皮，应适当其重量系数，但不宜超过30％，否则会使涂敷性能变坏。以陶瓷管作芯的割条成为陶瓷管割条，其规格一般为：外径12～14mm、内径3mm、长度200～250mm。制造时先经高温焙烘，使陶瓷管具有一定的韧性，然后在其外表面喷涂钢制涂层（厚度约8mm），以陶瓷管强度。在陶瓷管一端约32mm长的范围内，应磨成直径与割炬相匹配的尺寸，作为夹持端，其余部分用绝缘材料涂敷或用水密绝缘材料包缠，成为陶瓷管割条。陶瓷管割条的外层金属不仅了割条强度，也了割条的导电性及引弧性能。切割时，外层金属先与被切割工件，由于电流的集肤效应，在部分电流从外层金属流向被切割工件，电弧也先在外层金属与被切割工件之间产生，外层金属先熔化。同时，电弧及熔化金属对割条端部的金刚砂进行预热，从而使金刚砂导电性。这时，切割电流不仅在陶瓷管割条的外层金属上流动，也在陶瓷管上流动，电弧流向割条端部并。因为陶瓷具有较高的抗氧化能力，一根陶瓷管割条可使用40～60min，从而可大幅度缩短水下切割作业时间，但在单位纯切割时间内的切割速度低于钢管割条，电弧性也比钢管割条差。
